2020年產(chǎn)量破千萬(wàn)噸，營(yíng)業(yè)收入46.28億元，在2019年基礎上再次實(shí)現翻番；2020年躍升74名，以115名進(jìn)入“中國建材企業(yè)200強”；旗下富平公司繼獲評陜西省第一批“綠色工廠(chǎng)”后“提檔”再升級，被工業(yè)和信息化部評為“綠色工廠(chǎng)”。剛剛過(guò)去的2020年，陜煤生態(tài)水泥公司提交了一份亮眼的成績(jì)單。

多年來(lái)，陜煤生態(tài)水泥公司堅定發(fā)展初心，圍繞“在全國建材行業(yè)‘爭一流、創(chuàng )一流、做一流’，走固廢綜合利用發(fā)展之路、走智能化工業(yè)發(fā)展之路”目標，堅持黨建引領(lǐng)，通過(guò)“黨建+”與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的深度融合，在精細化管理、降本增效、安全生產(chǎn)、科技創(chuàng )新、綠色環(huán)保等工作中取得了一項項歷史性突破，助力企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展道路上持續闊步前行。

黨建引領(lǐng)，創(chuàng )建生態(tài)黨建綜合體

面對發(fā)展新業(yè)態(tài)，與時(shí)俱進(jìn)的生態(tài)水泥公司以抓黨建從生產(chǎn)出發(fā)，抓生產(chǎn)從黨建入手，遵循“一切工作到支部”的理念，全方位推進(jìn)“三低三高”生態(tài)黨建綜合體品牌創(chuàng )建，班子發(fā)揮頭雁效應，黨員群眾凝心實(shí)干，銘記“生態(tài)循環(huán)”初心，圍繞“綠色發(fā)展”關(guān)鍵詞，在節能降耗、超低排放、固廢綜合利用成效上持續發(fā)力。

頂層設計，擘畫(huà)“黨建+經(jīng)營(yíng)”發(fā)展藍圖。公司黨委結合新時(shí)期黨建工作新要求、新任務(wù)，迅速成立工作領(lǐng)導小組，落實(shí)各級黨組織書(shū)記第一責任人責任，貫穿全年科學(xué)策劃，搭建專(zhuān)屬交流平臺，打通信息傳輸渠道，結合“一廠(chǎng)一策”定位，直擊“存在問(wèn)題”，直面“難點(diǎn)痛點(diǎn)”，分類(lèi)指導制定可行性工作方案，切實(shí)強化“一組織一特色、一支部一品牌”建設，做到黨建品牌創(chuàng )建與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)同部署、同落實(shí)、同考核。

建強支部堡壘，緊盯經(jīng)營(yíng)成效。以問(wèn)題為導向、特色創(chuàng )建為目標，以車(chē)間班組為控制“三低”效益源，各級黨組織領(lǐng)導干部自覺(jué)下沉一線(xiàn)，引導車(chē)間班組黨組織先行，從降低能耗、排放量達標、提高設備運轉率、降低生產(chǎn)成本、提產(chǎn)增效等方面入手，確定生態(tài)黨建綜合體創(chuàng )建目標。富平公司原料車(chē)間黨支部2020年6月生料月平均電耗17.42千瓦時(shí)/噸，實(shí)現“低能耗、低排放”雙目標，被評為陜煤集團“達標黨支部”；生產(chǎn)設備黨支部10月熟料電耗較去年同期成本降低2.98元/噸，水泥及礦粉綜合電耗成本降低2.67元/噸。

線(xiàn)上線(xiàn)下齊動(dòng)員，凝聚思想共識。思想是行動(dòng)的先導，有效利用廠(chǎng)區宣傳欄、“一網(wǎng)一微一刊”等平臺，多形式、全方位解讀打造“三低三高”生態(tài)黨建綜合體對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的促進(jìn)作用，選樹(shù)宣傳優(yōu)秀黨支部、黨員示范崗，激勵員工立足本職主動(dòng)作為，助力形成輻射全公司、輻射全員和各個(gè)管理體系的特色黨建品牌體系，激發(fā)工作活力。

全流程發(fā)力，踐行生態(tài)諾言

推進(jìn)綠色發(fā)展是踐行生態(tài)文明發(fā)展理念，用實(shí)際行動(dòng)詮釋“綠水青山就是金山銀山”的力證；同時(shí)，對于陜煤生態(tài)水泥公司而言，也是對“生態(tài)”二字的最佳說(shuō)明。

陜煤生態(tài)水泥公司自成立之初，就把實(shí)現“生態(tài)”當作自己的辦企宗旨，牢牢抓住國家“淘汰落后產(chǎn)能、開(kāi)展節能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟”政策機遇，肩負消納陜西省及陜煤集團固體廢棄物的社會(huì )責任，讓綠色成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中最靚麗的底色。

著(zhù)力綠色數字化礦山建設。公司的建立經(jīng)歷了具有六十余年發(fā)展歷史的華山、華峰、堯峰三家老水泥廠(chǎng)兼并重組，在新舊發(fā)展思想的交融貫通中，深深明白礦山開(kāi)采對環(huán)境帶來(lái)的危害，樹(shù)立起“吃山更要養山”的新理念，在開(kāi)采、利用到保護的每個(gè)環(huán)節都制定了科學(xué)的管理體系，不斷采用新裝備、新技術(shù)、新方法，始終堅持高標準，保證礦山“低開(kāi)采、高利用、零排放”。有效采取“邊開(kāi)采邊治理”的方針，綠化面積逐年遞增，邊坡復綠率100%，“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)保理念深入人心。

打造超低排放標桿企業(yè)。2017年，生態(tài)水泥公司三大排放指標就已完全達到行業(yè)超低排放水平，之后的三年，更是成為了領(lǐng)跑行業(yè)的佼佼者。進(jìn)取的陜煤生態(tài)水泥人不斷加大科技創(chuàng )新力度，高標準、高起點(diǎn)、高要求，制定企業(yè)標準，以SNCR脫硝技術(shù)填補國內空白，既將氮氧化物排放控制在50毫克/米?以?xún)?，又全面控制了氨“逃逸”，用事?shí)改變了人們對“雙高”企業(yè)的傳統眼光。完善環(huán)保管理體系，實(shí)施“環(huán)保一票否決制”，壓實(shí)環(huán)保主體責任，實(shí)現排放指標的持續下降，打造行業(yè)標桿。

走固廢綜合利用發(fā)展之路。2019年，陜煤生態(tài)水泥公司確立打造“陜西循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)集團”的奮斗目標；2020年，明確走固廢綜合利用發(fā)展之路，在生產(chǎn)工藝上持續突破。成立固廢利用中心，先后組建低堿水泥生產(chǎn)、鋼渣代替冶煉棄渣、水泥摻加礦渣粉、中熱水泥生產(chǎn)、降低煤耗等技術(shù)工作小組，推出《固體廢棄物綜合利用處置新工藝》，成功把轉爐渣、有色金屬灰渣、含鋇廢渣、磷石膏等20余種工業(yè)固體廢棄物用于水泥生產(chǎn)，每年利用固體廢棄物投入產(chǎn)品生產(chǎn)約200萬(wàn)噸，具備了普通硅酸鹽水泥、油井水泥、低堿水泥、機場(chǎng)道路水泥等產(chǎn)品生產(chǎn)能力，各類(lèi)產(chǎn)品廣泛應用于機場(chǎng)、高鐵、鐵路、公路等全國及省市級重點(diǎn)項目。將固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展納入公司“十四五”工作重點(diǎn)，瞄準一流固廢產(chǎn)業(yè)前沿方向，緊緊圍繞“5933”項目落地為重點(diǎn)，全面建成工業(yè)固廢綜合利用“研發(fā)、中試、孵化、轉化”四位一體、產(chǎn)學(xué)研用全方位的固廢利用創(chuàng )新建設孵化體系，著(zhù)力打造中國固廢循環(huán)利用示范綜合產(chǎn)業(yè)園。

延伸產(chǎn)業(yè)鏈，智啟5G新未來(lái)

陜煤生態(tài)水泥公司一直高度重視產(chǎn)業(yè)鏈延伸，在做好傳統水泥相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷(xiāo)售工作的同時(shí)，充分梳理、整合企業(yè)優(yōu)勢發(fā)展資源，緊跟當前“5G工業(yè)化”發(fā)展號召，作出一系列深度調研和探索，力求為企業(yè)發(fā)展注入新元素。

經(jīng)過(guò)幾年的加速發(fā)展與建設，陜煤生態(tài)水泥公司逐步形成了“以水泥及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈為基礎的橫軸，以砂石骨料為支柱的豎軸，以白灰和納米碳酸鈣及高端建材產(chǎn)品為效益的縱軸，以‘物流+貿易+金融+銷(xiāo)售+互聯(lián)網(wǎng)體系’為閉環(huán)全覆蓋的立體發(fā)展思路和格局”，以此為基，還在繼續向更高水平、更遠目標前進(jìn)。多次開(kāi)展實(shí)地調研對煤矸石綜合利用生產(chǎn)微晶玻璃項目進(jìn)行反復論證，力爭取得更多有效科研成果。

2019年，公司就積極發(fā)力“新基建”，成立了以5G、工業(yè)智能化為主營(yíng)業(yè)務(wù)的陜西智引科技有限公司，專(zhuān)注于通過(guò)云計算、大數據、人工智能與傳統煤炭水泥工業(yè)融合，科學(xué)打造智能化工廠(chǎng)，開(kāi)啟工業(yè)智能化發(fā)展新模式。自2019年年底與黃陵礦業(yè)、中國聯(lián)通陜西分公司、中興通訊共建“5G創(chuàng )新推進(jìn)中心”以來(lái)，相繼完成了“一云、兩網(wǎng)、三平臺”整體設計、全國首個(gè)5GSA專(zhuān)網(wǎng)音視頻高清通話(huà)業(yè)務(wù)、全國第一張企業(yè)5G專(zhuān)網(wǎng)，建起陜煤5G企業(yè)網(wǎng)核心控制平臺，并于2020年9月建立了陜西省首個(gè)能源行業(yè)5G生態(tài)聯(lián)盟，完成了所屬富平公司、黃陵礦業(yè)、榆北煤業(yè)等試點(diǎn)場(chǎng)景5G專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò )搭建；2021年年初，陜煤集團和西安交通大學(xué)聯(lián)合組建的“陜煤集團5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院”順利揭牌，向踐行“新基建”邁出重要一步，為走上5G智能化發(fā)展之路夯實(shí)了根基……陜煤集團在加快推進(jìn)5G+智慧能源、5G+智慧礦山、5G+智慧工廠(chǎng)、5G+智慧園區建設，向云網(wǎng)一體化、應用生態(tài)化、制造智慧化轉型路上奮力前行。

“產(chǎn)學(xué)研”融合，科技創(chuàng )新助推高質(zhì)量發(fā)展

近些年來(lái)，尤其是“十三五”期間，陜煤生態(tài)水泥公司聚焦科技創(chuàng )新，用創(chuàng )新實(shí)現降本增效、推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

一方面，不斷完善企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng)機制，建立激勵政策，鼓勵員工“五小”創(chuàng )新研發(fā)。袋裝水泥裝車(chē)粉塵污染環(huán)境，且對員工身體健康危害極大，怎么辦？“用閑置設備為公司袋裝水泥制造新型收塵裝置，裝置改變傳統收塵系統只能在固定風(fēng)口回收物料的特征，出料輸送機皮帶采用靈活移動(dòng)、高密封性、大容量設計，有效杜絕裝車(chē)過(guò)程中的二次揚塵，節約資金70余萬(wàn)元?！本褪沁@樣一個(gè)由員工研究制作的除塵裝置，不僅解決了水泥企業(yè)典型的環(huán)保困擾，也成為一項國家專(zhuān)利。

通過(guò)正向激勵，如今越來(lái)越多的員工自發(fā)參與到企業(yè)創(chuàng )新改革、技術(shù)攻關(guān)中。袋裝裝車(chē)道伸縮式登車(chē)平臺、散裝罐車(chē)閉蓋安全防護框架、一種中水重復利用裝置等多項發(fā)明陸續獲得國家專(zhuān)利。

另一方面，借助外腦，校企合作，利用高等院校的資源、人才優(yōu)勢和自身的產(chǎn)品研發(fā)及使用優(yōu)勢，深化“產(chǎn)學(xué)研”融合。充分發(fā)揮中國工程院院士、西安建筑科技大學(xué)原校長(cháng)徐德龍教授團隊研發(fā)的具有獨立知識產(chǎn)權的“高固氣比懸浮預熱分解技術(shù)”優(yōu)勢，提高科技創(chuàng )新水平，主動(dòng)推進(jìn)知識產(chǎn)權成果轉化，2018年成功擁有首個(gè)國家專(zhuān)利后，2020年再獲7項國家專(zhuān)利認證，用數字詮釋科技成效；與南京工業(yè)大學(xué)合作開(kāi)發(fā)水泥窯無(wú)釩稀土基脫硝催化劑技術(shù)應用，填補國內技術(shù)空白，增加公司建材產(chǎn)業(yè)附加值；2020年與西安建筑科技大學(xué)共建“循環(huán)應用研發(fā)中心”“研究生實(shí)習基地”“博士后科研基地”，用科技力推動(dòng)生產(chǎn)力；緊跟時(shí)代步伐，聚力“新基建”“5G工業(yè)化”，圍繞“一流5G專(zhuān)用網(wǎng)絡(luò )解決方案提供商、一流大數據平臺運營(yíng)商、一流工業(yè)化智能工程服務(wù)商”，與西安電子科技大學(xué)在智引公司成立了“博士后流動(dòng)工作站”建成工業(yè)固廢綜合利用科技成果轉化平臺，開(kāi)啟多元發(fā)展新模式。

不平凡的2020年，在全面建成小康社會(huì )、決勝“十三五”規劃、全力抗擊新冠肺炎疫情的這一年里，生態(tài)水泥人以前所未有的擔當和勇氣，共克時(shí)艱、奮力拼搏，提前超額完成全年任務(wù)目標，在改革奮進(jìn)中交出了一份亮眼答卷，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、推動(dòng)陜煤發(fā)展，譜寫(xiě)陜西省追趕超越新篇章貢獻了陜煤生態(tài)水泥力量。

綠色、高效、高質(zhì)量發(fā)展是當下不變的奮斗主題。綠色給予了生態(tài)水泥公司蓬勃的發(fā)展動(dòng)力，立足“十四五”，公司將著(zhù)力重塑循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，積極布局再生資源回收利用、建筑垃圾綜合利用、清廢工程等產(chǎn)業(yè)，實(shí)現對“城市礦山”資源的占有和開(kāi)發(fā)利用，積極探索“綠色建材”新發(fā)展模式，打造陜西綠色建材發(fā)展的樣板企業(yè)，為陜西綠色發(fā)展做出更大的貢獻。