實(shí)體經(jīng)濟是一國經(jīng)濟的立身之本。當前，整個(gè)社會(huì )從信息化到數字化，再從數字化加速向智能化轉型，已變成社會(huì )共識。在從信息化向智能化演進(jìn)趨勢中，陜煤集團生態(tài)水泥公司見(jiàn)證了過(guò)去幾十年來(lái)中國水泥行業(yè)不斷迭代。

        助力實(shí)現“零碳轉型”

        水泥行業(yè)留給大部分人的印象，往往是“晴天飄灰，雨天下泥”?？稍谀晟a(chǎn)能力已達550萬(wàn)噸的陜煤集團生態(tài)水泥富平公司生產(chǎn)一線(xiàn)，看不到任何灰塵，即便是裝車(chē)環(huán)節，也實(shí)現無(wú)塵化操作。在廠(chǎng)區，不僅綠樹(shù)成蔭、干凈整潔，還能看見(jiàn)5G智能機器人巡檢。

        與水泥打了30年交道的陜煤集團生態(tài)水泥富平公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)龐龍說(shuō)，不能再用老眼光看待水泥行業(yè)了，現在早已走上數字化、智能化、低碳、節能的道路。

        2011年，擁有60多年發(fā)展歷史的華山、華峰、堯峰三家老水泥廠(chǎng)兼并重組，以陜煤集團生態(tài)水泥公司這一嶄新面貌重生。目前，生態(tài)水泥公司已全面開(kāi)展“固廢+科技=全新價(jià)值”的效益價(jià)值轉化，實(shí)現鋼渣代替冶煉棄渣、水泥摻加礦渣粉、工業(yè)垃圾利用等技術(shù)創(chuàng )新研發(fā)。

        在本周，年產(chǎn)40萬(wàn)立方煤矸石制陶粒項目開(kāi)工，總投資6億元。這意味著(zhù)，通過(guò)陜煤集團內部協(xié)作，充分發(fā)揮企業(yè)在固廢綜合利用方面的生產(chǎn)設備、工藝技術(shù)優(yōu)勢，可年消納黃陵煤矸石約150萬(wàn)噸，為陜煤集團實(shí)現“零碳轉型”助力。

        數字化賦能水泥生產(chǎn)

        記者從陜煤集團生態(tài)水泥近三年的營(yíng)收和利潤數據中看到，營(yíng)收從2019年24.45億元到2021年56.13億元，利潤從2019年1.61億元到2021年1.91億元。

        成績(jì)斐然絕非偶然。陜煤集團生態(tài)水泥公司副總經(jīng)理時(shí)啟林說(shuō)，企業(yè)的數字化轉型好比“二次創(chuàng )業(yè)”，首先需要刷新認知。以數字智能賦能水泥生產(chǎn)，既實(shí)現水泥生產(chǎn)過(guò)程的智能化操作與自動(dòng)化控制，又有效降低煤耗、電耗。積極探索固廢綜合利用最大化，降低水泥生產(chǎn)綜合能耗。為此，企業(yè)付出巨大的科研投入，僅智能化調度指揮中心就投入8000萬(wàn)元。

        2022年，陜煤集團生態(tài)水泥公司將加快推進(jìn)節能減排設備改造和技術(shù)升級，如鋼渣熟料分相技術(shù)、篦冷機改造等重點(diǎn)計劃，持續探索解鎖“雙碳”密碼新路徑。（姜曉芹）