從國家級綠色工廠(chǎng)到西北首個(gè)環(huán)保A級績(jì)效水泥企業(yè)，近年來(lái)，富平公司在綠色發(fā)展理念指引下，積極探索建材企業(yè)綠色發(fā)展路徑，持續引領(lǐng)水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

超低排放 打造“綠色引領(lǐng)”

      近年來(lái)，富平公司以打造綠色典范企業(yè)為引領(lǐng)，利用“煙氣復合脫硝”技術(shù)，持續引領(lǐng)行業(yè)超低排放。通過(guò)對各生產(chǎn)環(huán)節的排放點(diǎn)和物料儲存、產(chǎn)品運輸等無(wú)組織排放均配備有效的防治設施和監測點(diǎn)，先后投資52萬(wàn)元在廠(chǎng)區安裝10套TSP（總懸浮顆粒物）揚塵在線(xiàn)檢測設備，實(shí)現了廠(chǎng)區主干道路、易產(chǎn)塵點(diǎn)實(shí)時(shí)監控。發(fā)揮智慧化工廠(chǎng)數字智能集控優(yōu)勢，按照超低排放限值對指標異常變化實(shí)施提前預警和精準調控，保證各項環(huán)保指標長(cháng)周期穩定運行。

      成立了環(huán)境保護委員會(huì )，配備專(zhuān)職環(huán)保管理員和兼職環(huán)保員，負責全面貫徹落實(shí)國家及地方環(huán)境保護法律法規及政策，持續推進(jìn)該公司環(huán)保管理工作提質(zhì)增效。

試點(diǎn)先行 作出“綠色貢獻”

      在“人與自然完美和諧”的環(huán)保、節能、可持續發(fā)展思想指引下，富平公司堅守“六化工廠(chǎng)”首創(chuàng )理念，著(zhù)力構建綠色環(huán)保長(cháng)效工作機制，將生態(tài)建設融入“六化工廠(chǎng)”建設的全過(guò)程，從原料加工到產(chǎn)品發(fā)運全過(guò)程都飽含“綠色氣息”。高效能除塵器、霧化噴淋設施、無(wú)塵化改造管理、進(jìn)廠(chǎng)原材料、成品出廠(chǎng)等關(guān)鍵位置均設有綠色智能洗車(chē)平臺，使生態(tài)發(fā)展理念與企業(yè)發(fā)現融合更加緊密。

      自今年7月份“亮、曬、評”活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，采用全程錄像方式進(jìn)行監管，直擊隱患、不留死角，被拍攝區域必須在當日進(jìn)行整改處理。各崗位累計組織擂臺賽11次，在互學(xué)互看互比中找差距、學(xué)經(jīng)驗、促提升。一項項舉措確保了無(wú)組織達標排放和生產(chǎn)環(huán)境最優(yōu)。

生態(tài)循環(huán) 提升“綠色實(shí)力”

      在固廢利用的探索道路上，該公司積極謀求建材行業(yè)低碳排放的新途徑，組建工業(yè)固廢綜合利用攻關(guān)小組，持續深化綠色理念、建設綠色體系、推行綠色產(chǎn)品，不斷提升工業(yè)固廢在建材領(lǐng)域的循環(huán)利用水平。

      該公司自覺(jué)履行固體廢棄物消納的社會(huì )責任，加速式提升建筑垃圾、粉煤灰、燃煤爐渣、轉爐渣、冶煉棄渣等在水泥生產(chǎn)中的使用量，年固廢消納量能達到150萬(wàn)噸。通過(guò)對鋁渣、煤矸石、陶粒土等多種物料的檢測分析，穩定使用陶土作為原料配料。先后開(kāi)展了在礦粉、水泥中摻入鋼渣實(shí)驗、錳渣實(shí)驗、不同混合材搭配實(shí)驗，鋼渣已成熟在礦粉生產(chǎn)中應用，摻加量已提高至10%左右。通過(guò)對粉煤灰等的成分檢測及實(shí)驗，實(shí)現P.O42.5緩凝水泥穩質(zhì)生產(chǎn)。

      富平公司始終把綠色環(huán)保作為企業(yè)重要使命，持續鞏固環(huán)?？?jì)效A級企業(yè)和“六化工廠(chǎng)”創(chuàng )建成效，積極實(shí)施綠色化改造，降低資源和能源消耗，增強企業(yè)市場(chǎng)競爭力，推動(dòng)行業(yè)綠色可持續發(fā)展。（徐祎華）