“收塵箱體部分氣密性完好，無(wú)漏風(fēng)。電機完好，防護罩牢固，油位正?！?月15日，黃陵公司生產(chǎn)技術(shù)部設備主管王亮在日常點(diǎn)檢記錄表上打下這樣一段話(huà)。

      今天是該公司“一人一機一卡”政策正式實(shí)施的第15天。

      “現在巡檢不用再像以往那樣填寫(xiě)日檢表了，只需用手機掃描巡檢點(diǎn)的二維碼，就能完成巡檢登記工作，方便又高效?！痹摴痉勰スざ螌?shí)習生李家旺說(shuō)道。

      今年以來(lái)，該公司緊緊圍繞“設備保養及時(shí)、設備檢修及時(shí)、缺陷發(fā)現及時(shí)、缺陷消除及時(shí)”的管理思路，全面落實(shí)設備分管工作機制，以“一人一機一卡”平臺線(xiàn)上數據實(shí)時(shí)同步監測，搭建起設備“微平臺+網(wǎng)格化”管理新模式。通過(guò)制定印發(fā)《設備包機制實(shí)施方案》，詳細劃分各崗位日常巡檢負責區域，將設備巡檢結果、設備單機運轉率和薪酬掛鉤，包機到人、分責到人，變職工被動(dòng)接受為主動(dòng)參與，“臺臺設備有人管，人人肩上有責任”的管理新模式進(jìn)一步激活了職工榮譽(yù)感。

      “這是我們給設備添加的專(zhuān)屬‘身份證’，在不改變人員結構以及班組分工的基礎上，通過(guò)掃描二維碼對各重要設備設施進(jìn)行巡檢，職工參與率非常高?！闭劶斑@次革新，該公司生產(chǎn)技術(shù)部副部長(cháng)毛天龍有著(zhù)說(shuō)不完的話(huà)。通過(guò)“二維碼”掃一掃，就能快速記錄設備狀態(tài)、檢修設備及存在隱患和處理情況，既能用數據清晰直觀(guān)地了解設備情況，也避免了傳統點(diǎn)檢紙質(zhì)化記錄的保存問(wèn)題，電子化表單記錄這一“小變量”轉變?yōu)槠髽I(yè)設備精細化維護以及全生命周期管理的“大增量”。以科技賦能智慧化巡檢，該公司邁出了企業(yè)智能化建設的又一跨步，“事事有人管、事事有人抓、事事有人做”的設備管理新格局逐步形成。

      “小變量”體現“大增量”，“小系統”發(fā)揮“大便利”。黃陵公司將繼續探索“互聯(lián)網(wǎng)+”新模式，用更多的數智化手段深化生產(chǎn)智能化創(chuàng )新，為企業(yè)智慧化工廠(chǎng)建設注入新元素。（丁瑞霖 張堃）