一直以來(lái)，陜煤陜西建材科技公司聚焦傳統建材產(chǎn)業(yè)轉型升級，堅持以“新”創(chuàng )“效”，以“智”求“變”，激活科技動(dòng)能培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為提升企業(yè)核心競爭力賦能。

      該公司緊盯“優(yōu)化管理機制、科技人才隊伍建設”，以行業(yè)要求、企業(yè)需求為導向，建立了以“科研項目管理+人才隊伍建設+知識產(chǎn)權保護+創(chuàng )新成果激勵”為重點(diǎn)的管理體系，以打造的“研發(fā)中心”“勞模創(chuàng )新工作室”為載體，聯(lián)合高校、科研院所推動(dòng)“產(chǎn)學(xué)研用”，緊抓節能降耗、生產(chǎn)技術(shù)革新、新產(chǎn)品研發(fā)等，分類(lèi)成立研發(fā)團隊深化技術(shù)攻關(guān)，加速科研項目孵化。當前正在深入開(kāi)展“少熟料砌筑水泥”、噴漿水泥、注漿水泥等新產(chǎn)品研發(fā)，截至7月底，共累計獲得專(zhuān)利授權、軟件著(zhù)作等120余項，參與編制《水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物技術(shù)規范》等國家級、行業(yè)級標準20余項。
      該公司緊抓“產(chǎn)業(yè)轉型”關(guān)鍵點(diǎn)，以國家“雙碳”戰略為引領(lǐng)，踐行陜煤集團賦予的固廢消納使命，重點(diǎn)對黃陵、韓城、神木等地區4個(gè)固廢項目實(shí)施全生命周期管理，嚴格落實(shí)領(lǐng)導班子包抓工作制，定期走進(jìn)施工現場(chǎng)“把脈會(huì )診”，讓項目建設推進(jìn)跟蹤督導成為常態(tài)。當前黃陵年產(chǎn)40萬(wàn)立方煤矸石制陶粒項目已對產(chǎn)品進(jìn)行了性能測試，韓城煤矸石綠色無(wú)害化綜合處置示范線(xiàn)項目正在進(jìn)行退火窯帶電單機運行，為加速構建集團煤炭全產(chǎn)業(yè)化應用鏈提供支撐。
      “目前主生產(chǎn)線(xiàn)裝機率達70%，預計投產(chǎn)后單位產(chǎn)品消納煤矸石70%以上，產(chǎn)品可廣泛應用于煤炭、鋼鐵、化工、建材領(lǐng)域，為資源類(lèi)企業(yè)綠色轉型‘內循環(huán)’，傳統行業(yè)與新興行業(yè)互助發(fā)展‘外循環(huán)’開(kāi)辟新路徑?！痹摴卷n城煤矸石綠色無(wú)害化綜合處置示范線(xiàn)項目負責人申卓告訴筆者。
      該公司緊扣5G工業(yè)智能化建設，針對傳統煤炭、化工、建材企業(yè)先后打造多個(gè)“智慧礦區”“智慧工廠(chǎng)”“智慧礦山”；持續開(kāi)展智能產(chǎn)品研發(fā)，為煤礦瓦斯巡檢系統升級打造的“全球首個(gè)5G-A智慧煤炭應用案例”獲中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì )“2023年度示范標桿案例”；今年與陜西煤業(yè)公司共同打造的“安全生產(chǎn)標準化動(dòng)態(tài)達標信息系統”，已達到煤炭行業(yè)“國際先進(jìn)”水平；與神木煤化工公司聯(lián)合設計研發(fā)的全國首個(gè)基于煤化工安全生產(chǎn)管控體系的“安全環(huán)保智慧管控平臺”順利上線(xiàn)，自主研發(fā)的10個(gè)項目入選2024年陜西省重點(diǎn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項目。累計取得國家發(fā)明專(zhuān)利3項，80余項產(chǎn)品和技術(shù)獲得國家安標證書(shū)。